+7 (343) 287-05-07
Услуги Полиграфия Нанесение логотипа на сувениры Сувениры / Расходные материалы

ЗАО «Екатеринбургский электродный завод»

Екатеринбургский электродный завод

ЗАО «Екатеринбургский электродный завод» - современное предприятие, оснащенное новейшим оборудованием фирмы ROTEX® и применяющее самые передовые технологии, что в совокупности позволяет производить электроды высокого качества. В отличие от предприятий, ориентирующихся на массовый выпуск дешевых электродов, как правило, весьма сомнительного качества, ЗАО «ЕЭЗ» нацелено на выпуск электродов, которые по своим сварочно-технологическим свойствам и внешнему виду способны удовлетворить требования самых взыскательных сварщиков. На нашем производстве жесткфо и кропотливо контролируется процесс изготовления электродов на каждом этапе, начиная с приготовления шихты, рубки стержней и заканчивая упаковкой, а на этапе опрессовки производится жесткая отбраковка электродов, имеющих повреждения и разнотолщинность покрытия. Поэтому наша продукция имеет «штучное» качество. В качестве сырья используются лучшие материалы и компоненты отечественного и импортного производства, имеющие только превосходные показатели, максимально превышающие необходимые. Ни в коем случае не допускается замена материалов и компонентов, которая могла бы сказаться в конечном итоге на качестве наших электродов. Закупка основного сырья осуществляется непосредственно от производителя, что гарантирует не только качество используемого сырья, но и снижение его стоимости. В результате мы имеем возможность предложить Вам электроды высокого качества по приемлемой цене. Нашими потенциальными клиентами являются организации, которых интересует качественная продукция по минимальной цене.

О предприятии

ЗАО «Екатеринбургский электродный завод» основан в июле 2003 года как предприятие по производству качественных покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Объем производства первоначально составлял около 700 тонн в год. Это были известные, хорошо себя зарекомендовавшие марки МР-3 и ОЗС-4. Начиная с 2005 года, имея уже некоторый опыт производства электродов, а также учитывая растущий спрос на качественную и экономичную продукцию, специалисты завода улучшили выпускаемые и внедрили в серийное производство несколько марок электродов различного назначения. Это электроды ОЗС-12, АНО-4, АНО-6, ЦЛ-11, ЦТ-15, НИИ-48Г, ЦЧ-4. В настоящее время номенклатура выпускаемых электродов существенно расширена и ведутся работы по освоению новых марок.
Высококачественное оборудование, современная технология, эффективная система контроля технологического процесса и готовой продукции позволяют нам выпускать надежную, качественную и экономичную продукцию. Это было оценено по достоинству многочисленными потребителями Урало-Сибирского региона, стран ближнего зарубежья, которые стали нашими постоянными клиентами.
На предприятии используется новейшее и хорошо зарекомендовавшее себя оборудование фирмы ROTEX®. Строго контролируются все этапы технологического процесса, начиная от закупки сырья и компонентов до отгрузки готовой продукции. Существенное отличие нашего технологического процесса состоит в следующем:
1. Повышенные требования к качеству продукции начинаются с подбора сырья и материалов с низким содержанием серы, фосфора, углерода. Все материалы (легирующие, газообразующие, шлакообразующие, пластифицирующие, стабилизирующие добавки) подбираются только наилучшего качества, то есть с пониженным содержанием вредных веществ и повышенным содержанием полезных элементов.
Пример: Требования к ферромарганцу ФМн88 ГОСТ 4755-91: Mn?85%, C< 1.5%, P< 0.3% 
Требования к ферромарганцу ФМн88 ЕЭЗ: Mn?88%, C?1.1%, P? 0.1%
2. Особое внимание уделяется не только химическому составу материалов, но и их гранулометрическому составу, что в конечном итоге способствует при сварке более ровному формированию металла шва (исключение разбрызгивания) и повышению производительности электрода.
3. Сушка, идентифицированный размол и просев на специальном размольном и просеивающем оборудовании - все это позволяет обеспечить качественную подготовку сырья.
4. Одним из основных критериев оценки качества при производстве электродов является разнотолщинность покрытия. Для обеспечения качества при опрессовке электродов пресс оборудован прибором контроля, что в совокупности с некоторыми организационными решениями на этапе опрессовки, позволяет добиваться разнотолщинности покрытия не более 0,1мм, хотя требованиями допускается 0,2мм. При выходе из печи также производится контроль данного показателя.
5. Вся готовая продукция упаковывается в термоусадочную пленку, что препятствует проникновению влаги в покрытие электродов и, как следствие, улучшает их сварочно-технологические свойства.

Почтовый адрес: 620027, г. Екатеринбург, а/я 85.
тел. (343) 372-81-27, 372-81-26
факс (343) 372-81-26
Директор: Рогоза Дмитрий Анатольевич dir@svarelektrod.ru
Заместитель директора: Мосейкин К.Ж. teh@svarelektrod.ru
Главный бухгалтер: Саттарова З.Г. gb@svarelektrod.ru

www.svarelektrod.ru

Визитка плайк черный шелкография 2 цвета

 

Заказать звонок
Главная Новости Прайс Портфолио Технологии Клиенты Контакты